断桥铝破碎机,铝型材破碎机,废铝破碎机,铝合金破碎机-皓星机械欢迎您

全国咨询热线

13592521219
图标
废铁破碎机设备锤头的设计分析
当前位置:主页 > 行业趋势 >

废铁破碎机设备锤头的设计分析

时间:2019-12-18 13:49:54作者:皓星机械浏览次数:307

废铁破碎机在工作过程中锤头与废料发生高速碰撞,锤头的动能转化为对废料的冲击功,实现废金属的破碎,这一过程是一个复杂的多因素复合过程。废铁破碎机适合用来加工多种废旧物料。今天皓星机械带大家具体分析下废铁破碎机设备锤头的问题。 
 
废铁破碎机设备锤头的设计分析
 
废铁破碎机锤头部件分析:
废铁破碎机的锤头是设备的核心零部件,排列在破碎机转子的锤轴上,经过高速旋转直接打击物料完成破碎工作,破碎锤按照一定的规律排布在主轴辊上,并与主轴辊共同构成主轴系统。破碎锤在主轴辊上的排布方式多种多样,通常根据冲击物料以及生产率的不同,可以灵活设计锤头的排布方式。
锈式金属破碎机通过破碎锤与废料的冲击碰撞来实现废金属的破碎,且破碎锤可绕锤轴自由转动。主轴系统在工况下,主要受到锤头转动产生的离心力,以及与废金属碰撞产生的冲击反力,使得主轴辊各零部件在动载荷下产生不同程度的变形与应力为了减小主轴辊变形、增大结构强度,同时提高结构抗振性,需要对破碎锤的排布形式进行分析与优化。
 
 
废钢破碎机设备锤头参数分析:                         
废铁破碎机主轴系统的锤头质量、主轴转速。锤击半径对锤头破碎力、振动等有较大影响。锤头破碎力主要取决于锤头提供的冲击能,冲击能越大,破碎效果越好。主轴系统的振动特性也是一项重要的评价指标,主要体现在主轴系统的低阶固有频率,固有频率主要由主轴系统的隔板半径、主轴半径等结构参数决定。破碎锤与主轴辊在反复的碰撞过程中受到不断变化的交变应力,为了提高主轴系统的强度与使用寿命,要尽量减小各零部件所受的应力,即应保证破碎锤的最大应力不超过材料强度极限,且主轴辊的最大动应力与变形不超过极限值。综上,选取主轴转速n、锤头质量m。隔板半径以及主轴半径为设计变量:优化目标为主轴辊动态特性破碎特性及质量其中动态特性主要表现为主轴辊低阶固有频率(前三阶频率),破碎特性主要表现为废钢板破碎单元数,质量为主轴系统总质量。
 
废铁破碎机设备锤头的设计分析
 
通过以上主轴转速、锤头质量、隔板半径以及主轴半径为设计变量,采用正交实验法和综合评价法,得出了动态及破碎性能较优的主轴系统工作及结构参数。从而提高废钢破碎机的综合性能。皓星机械欢迎客户到厂带料试机。
 
说点什么吧
  • 全部评论(0
    还没有评论,快来抢沙发吧!