废钢破碎机设备保证成品粒度大小均匀
时间：2019-11-20 11:00:23作者：皓星机械浏览次数：196
很多客户咨询废钢破碎机先问道废钢破碎机粒度如何？废钢破碎机粒度是根据客户要求来生产的，有的钢铁行业对物料的精度要求比较高，要想使物料卖上好价格，成品颗粒既要干净无杂还要大小均匀。如何保证废钢破碎机设备大小始终如一的均匀，达到回收标准呢？今天皓星机械具体介绍下废钢破碎机设备成品粒度受限制的几种原因。
1.筛板筛底间隙变大：
废钢破碎机设备上配置有筛板和筛底，经过一段的使用易损件(破碎锤，筛板)都会有一定的磨损，从而造成破碎锤与筛板筛底间隙过大，这就会让成品粒度大小不均匀，出现这种情况时，可通过旋转偏心轴来调整锤头与筛条之间的间隙或通过更换筛条样式或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。要知道废钢破碎机筛板孔径影响成品粒度的管件。
2.废钢破碎机的转速分析：
废钢破碎机的转速是有电动机带动皮带轮来控制的，但往往废钢破碎机在经过长期工作后，带动废钢破碎机转动的皮带就会出现松动的现象，从而导致设备的主轴转速减慢，造成出料粒度大的问题，所以我们应定期检查维护，出现此问题立即更换三角带，就可以避免废钢破碎机成品粒度大小不均匀了。
3.废钢破碎机锤头磨损：
锤头是废钢破碎机的重要部件，在运作的过程中，主要依靠锤头对物料进行锤打碰撞来达到粉碎的效果，如果物料硬度过大，就会对锤头造成损坏，锤头磨损严重的话，就起不到自身应有的作用，相应就会出现出料粒度过大的情况。针对此情况，及时更换锤头就能保证废钢破碎机的正常工作，出料粒度达到标准;切记：装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头的总重量相等，总偏差不得超过100g，单个锤头重量偏差不大于0.5kg。
4.筛板孔径大小：
废钢破碎机设备成品都是经过筛板流出的，所以孔径越大，成品就越大，当然产量就越大;孔径越小，成品就越小，产量也会大大降低。废钢破碎机在使用一段时间后，筛板会有一定的磨损，孔径大小会出现不均匀，从而影响成品粒度的大小，所以筛板要定期更换新的。
5.废钢破碎机的进料和出料
废钢破碎机粒度的控制要从进料开始，匀速进料是关键，要保证正确的下料速度;其次废钢破碎机的出料口也是需要控制的关键部分，应保证出料口畅通，定期进行清理检查。
废钢破碎机要想保证成品粒度均匀，以上皓星机械分析的五点要做到位，这样物料回收才能达到标准。废钢破碎机设备才能发挥应有的价值。
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