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废钢破碎机设备生产线量身定制从细节提高产量
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废钢破碎机设备生产线量身定制从细节提高产量

时间:2022-09-29 14:45:30作者:皓星机械浏览次数:128

通过废钢铁数据显示回收1吨钢铁,可炼钢约0.8吨。同时废钢中含的铁矿石等原料也能起到节约提高。所以废钢破碎机为生产废钢料提供了便利的条件。符合国家节能环保产业要求,是钢铁行业实现节能减排、清洁生产、循环经济的重要途径。废钢破碎机设备生产线从细节提高生产效率得到客认可。
废钢破碎机设备生产线量身定制从细节提高产量
1.了解废钢破碎机工作过程提高效率。
废钢破碎机主要以废钢破碎原料为主。通过输送机将物料运至破碎机,经过形辊的挤压成形,再经过进给辊的推拉,进人废钢破碎机。废钢破碎机转子在高速大扭矩电机的驱动下,其上沿圆周均布,沿轴向按设计要求分布的上的十一排,三十九只锤头轮流击打进人破碎腔内的
待破碎物,通过砧座与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成符合规格的破碎物。破碎了的废钢从锤头处获得动能,以高速冲向筛板,同时还有废钢之间相互撞击而遭到进一步揉搓,小于筛板孔隙的废钢从孔隙申排出,大于孔隙的废钢在筛板上再经附加冲击揉搓而破碎,达到合格粒度后即从筛板孔隙中排出。在破碎撕裂废钢的同时。将废钢表而的铁锈油漆等污物分离出来,产生的粉尘经破碎机上部除尘系统收集处理。这是废钢破碎机工作过程。
废钢破碎机设备生产线量身定制从细节提高产量
2.废钢破碎机设备转子细节提高,产量增加。
废钢破碎机设备机箱体腔内部主要就是锤头和转子盘,锤头间采用锤盘和间隔套进行间隔。转子上沿圆周均布的锤头间隙处安装有防护板,以提高锤盘的使用寿命。同时,也作为飞轮储存能量,提高锤头对废钢的打击撕裂能力。有的朋友反映成品废料撕裂严重,无搓球效果,产量也达不到要求。解决方法锤头内孔两端与锤轴结合处加工20mm的坡
口,以便进入结合面的铁屑与灰尘及时排出,防止锤头与锤轴粘死。减少锤头个数。将护板拿掉,用环锤代替多余的锤头,重新对锤头和环锤进行布置重新安装后达到了最佳的破碎和揉搓效果。废钢破碎机产量也得到了明显的提升。

通过对废钢破碎机细节的设计提高了废钢生产线加工的一个新台阶,欢迎到皓星机械实体厂家详细了解详情试机。
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